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摘要:锤纹漆和桔纹漆主要用于保险柜、文件柜、电脑机箱及家用电器等金属外壳的表面装饰。在此介绍了锤纹漆和桔纹漆的分类、成膜机理及其施工工艺, 总结了影响漆膜质量的主要因素, 并对常见缺陷的原因进行了分析。

一、前言

能保护物体表面并有美术感的油漆统称为美术漆。美术漆常用于仪器仪表、设备及轻工金属制品等金属壳体外表面的涂饰,可掩饰金属表面较浅的机械伤痕及粗糙不平等缺陷。美术漆根据其形成花纹不同可分为皱纹漆、锤纹漆、桔纹漆、晶纹漆、裂纹漆、沙纹漆、石纹漆、木纹漆和彩纹漆等。

本文主要介绍了目前广泛用于保险柜、文件柜、电脑机箱、机械设备、豪华门闸、家用电器及仪器仪表等外壳的锤纹漆及桔纹漆的喷涂工艺,对油漆品种、花纹形成机理、施工方法等方面进行对比, 以期提高美术漆的涂装质量。

二、锤纹漆及桔纹漆的品种与组成

常用涂料大都能用来配制锤纹漆, 而且较易形成桔纹的涂料(氨基漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、聚酯漆及过氯乙烯漆等)都可以用来配制锤纹漆。  

由于锤纹漆均含有非浮型铝粉, 故不易制得颜色较浅的锤纹漆（只能做深色的）, 而桔纹漆中不含特殊组份, 对漆膜的颜色基本上没有限制。锤纹漆中的锤纹助剂(如甲基硅油)是影响锤纹质量的关键因素, 而适当加入低沸点的溶剂则有利于桔纹的形成。

三、锤纹及桔纹的形成机理

3.1锤纹的形成机理

锤纹漆(能形成类似铁锤敲打铁板所留下的锤痕花纹的油漆)由合成树脂、非浮型铝粉、助剂和溶剂等制成。锤纹的形成, 主要是利用喷枪的喷溅产生厚薄不均的浅盆圆斑, 因漆液粘稠, 不易流平, 圆斑内的非浮型铝粉（配方中关键的原材料之一）沉淀, 清漆（主要指有机色浆）上浮, 与颜料形成分界线。同时, 溶剂按照梯度挥发产生贝纳德旋涡, 在锤纹助剂（低表面能的物质）的协同作用下, 带动下沉的铝粉旋转, 铝粉被排挤在漆点的周围,圆心处则较少铝粉,显示出浅盆状的锤花。铝粉在浅盆状膜面的反射光线产生干涉, 扩大了凹凸不平的感觉, 呈现出均匀美丽的锤纹。

3.2桔纹的形成机理

能形成桔皮状花纹漆膜的油漆称为桔纹(形)漆。桔纹的形成主要靠喷涂技巧, 一般要喷涂2次, 先按常规的喷涂工艺施工,均匀覆盖底漆, 待其完全干燥后, 选用直径较大的喷嘴, 在较低的气压下将稠厚的漆液喷成稀疏的雨点状漆点洒在工件表面上, 漆液点来不及流平溶剂已挥发,从而形成大小均匀、间距基本一致的桔皮状凸纹。

四、锤纹漆及桔纹漆的喷涂工艺

4.1喷涂施工的基本要求

锤纹漆及桔纹漆在喷涂施工过程中应达到以下的要求才能获得均匀一致的高质量涂层。

①选用喷嘴直径合适的喷枪, 根据不同的漆种协调控制涂料粘度、工作气压、出漆量、喷涂距离、移动速度及每一喷涂幅度边缘的重叠幅度(13 ～12 )等工艺参数, 使涂层厚度适当并且均匀一致。  

②对形状复杂的工件, 手工喷涂时应注意弯角及曲面处必须均匀, 为此可先喷局部边角处, 然后依次由高到低进行整体喷涂,先喷次要面, 后喷主要面, 最好能一次完成,尽量不要局部补喷。

③开枪及收枪必须在工件以外进行, 喷大平面时, 手臂应跟随工件表面平移, 不能靠手腕的转动使喷枪走弧线。喷曲面时喷枪应随曲面的曲线平行移动, 使喷出漆流的方向垂直于工件表面并尽量保持喷涂距离不变。

4.2锤纹漆及桔纹漆的施工工艺

4.2.1 氨基锤纹漆的施工

以快干氨基(静电)烘干锤纹漆为例, 一般为二次喷涂, 质量要求不高时也可以一次喷涂成膜。在喷有底漆的物面喷涂第一层锤纹漆(可湿碰湿施工), 要求均匀盖底, 以薄为宜。第一层在常温下静置15 ～20 min或指触干燥后可进行二道喷涂, 将稠厚的漆液喷成雨点似的漆点洒到被喷工件表面上, 约5 min后便呈现出均匀美丽、闪烁着金属光泽的锤花, 再过20 ～30 min待其稳定后送入烘炉烘干。烘干条件为95 ～105 ℃维持25 ～30 min或在120 ～125 ℃下烘10 ～15 min , 漆膜即完全干燥, 得到光亮丰满的锤纹漆膜。

4.2.2 丙烯酸桔纹漆的施工

以在电脑机箱上应用较多的丙烯酸烘干桔纹漆 (可直接喷涂在镀锌板上)为例。施工前将漆液搅拌均匀, 调整粘度至15～20 秒, 过滤后喷涂, 在无尘环境中静置10min 以上, 待漆液流平后才入烘炉, 在120 ±2 ℃下烘1 h , 烘干后再将原漆(不用稀释, 粘度80 ～90 秒)洒喷于表面烘干, 就能形成显露均匀凸纹的桔皮状漆膜而呈美术感。

4.3影响花纹质量的主要因素

4.3.1 影响锤纹质量的主要因素

影响锤纹漆质量的主要因素有涂料的组成(非浮型铝粉及助剂的质量)、喷枪喷嘴直径、涂料粘度、喷涂气压、喷涂距离、移动速度以及喷涂时均匀程度等。通

4.3.2 影响桔纹质量的主要因素

影响桔纹质量的主要因素和锤纹漆的影响因素相同，想得到桔点圆滑、大小均匀的桔纹, 应选用大直径的喷嘴,在低气压下喷涂高粘度的涂料。

五、常见缺陷及原因分析

5.1 喷涂锤纹漆的常见缺陷及原因

l 流挂。在垂直面喷涂时, 易出现流挂主要是由于漆液太稀或涂层过厚引起的。漆液应稠厚些, 喷枪的移动速度要快。

l 没有锤花。可能的原因有:①稀释剂不配套;②漆液太稠厚, 无法流平;③涂层过薄, 只呈现很小的圆点;④漆液太稀, 锤纹呈现后重新流平, 锤纹消失。

l 锤花不均匀。喷涂时起枪速度不均匀令漆膜厚薄不均, 产生的花纹大小不一致。

l 锤花界线不清。在水平面喷涂时涂膜过厚, 溶剂大量挥发,漆点中的铝粉旋转过于剧烈,破坏了清漆与颜料形成的界线。

l 露底。只喷一道锤纹漆或第一道未干即喷第二道。

5.2 喷涂桔纹漆常见缺陷及原因

l 桔点不清晰。其原因为:面漆未干透, 漆液粘度低, 喷涂距离过近或出漆量过大。

l 桔点有尖峰、毛刺。漆液粘度过大, 喷嘴直径小或喷涂距离过远。

六、结论 

锤纹漆及桔纹漆一般采用二次喷涂工艺, 花纹的形成取决于第二道“洒点”工序,操作者的喷涂技巧及熟练程度直接影响花纹的质量。若质量要求不高时, 锤纹漆也可以采用一次喷涂工艺。

七、梦能科技

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